Glaskant
Glaskanter er en kantbehandlingsproces, der udfører sekundær bearbejdning på de fire kanter og hjørner af det skårne glas ved manuelle eller mekaniske metoder.
Hvorfor vælge os
01
Innovation
At søge udvikling gennem innovation, etablere et brand gennem ansvar og skabe en værdimodel for Dinganda National Enterprise; Siden etableringen har virksomheden samlet industrieliter og løbende forfulgt udvidelsen af produktionsskalaen, rationalisering af produktstrukturen og forbedring af virksomhedskultursystemet, hvilket fremmer virksomhedens overordnede styrke.
02
Kvalitetsservice
Virksomhed der er mere end 20 ansatte med høje/mellem tekniske titler og et salgs- og serviceteam på over 30 personer; Ledelse skaber værdi, service øger fordele, kvalitet først, og service excellence "er virksomhedens udviklingsfilosofi.
03
Fremragende kvalitet
Kunpeng spreder sine vinger og sigter mod høje mål; Vejen forude er fuld af forhindringer, og rejsen stopper aldrig! Vores mission er at opretholde fremragende kvalitet og levere globale tjenester til Anda. I udviklingsprocessen bidrager vi løbende med fremragende produkter til samfundet, komplementerer fordelene ved forskellige samfundssektorer og skaber glans sammen!
04
Diversificerede produkter
"Ding Anda"-mærket har udviklet sig fra en glashandelsvirksomhed til en omfattende og kraftfuld virksomhed med diversificeret drift. Vi har diversificerede produkter inden for glasmaskineri, kemisk mærke "Glass Doctor", integreret produktion og salg af døre og vinduer, intelligent lager og logistik mv.
Bedre slibehastighed og effekt end quad-edge slibemaskine. Bedre end dobbelt-kant slibemaskine i slibning af komplicerede, enkelt og uregelmæssige glas.
Dette er den sjette generation af kantslibning af vores virksomhedsmaskine, der bruger quads slibe kanter princip og struktur, med en bufferenhed, slibeskiven kan bevæge sig rundt, for at imødekomme behovene i de forskellige specifikationer for glaskantslibning. Slibeskiven kan bruge markedsdiamant og harpikshjul, skift hurtigt, lang brugstid, kantslibeeffekt er udsøgt.
X-09 glaskantslibemaskine er et forenklet produkt baseret på X-02-maskine. Den opfylder kravene fra små og mellemstore glasfabrikker til at udføre glasslibning. Den er nem at betjene, højeffektiv, finslibeeffekt og lav selvdetonationshastighed. Med selvejet vandcirkulation er maskinen lille og let. Den kan forbindes med glasvaskemaskinen forfra eller fra siden.
Fordele ved glaskanter
Glasslibemaskine kan udføre kontinuerlige slibeoperationer, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten, glasslibemaskine, især CNC fire slibemaskine, har en meget høj forarbejdningshastighed. Generelt CNC fire slibemaskine kan afsluttes inden for 45 sekunder 1m x 3m glasaffasningsarbejde, en time kan nemt udføre 150 kvadratmeter til 240 kvadratmeter glasslibeopgave.
Glaskantslibemaskinen er i stand til at opnå høj præcision kantslibning for at imødekomme behovene i glasbearbejdningsområdet til krævende forarbejdningsteknologi. Den slebne glaskant er meget glat og jævn, hvilket forbedrer kvaliteten af glasprodukter. Glaskantslibemaskine anvender normalt PLC-computerstyring eller servomotorstøtte med intelligent kontrolfunktion. Den kan automatisk kontrollere bredden og længden af glasset, kalde de eksisterende procesparametre frem for at justere dybden af glasfasningen, uden behov for manuel justering af slibeskivehøjde og affasningsvinkel.
Glaskantslibemaskine kan vælge manuel, digital skærmkontrol eller PLC-computerstyring og andre konfigurationer i henhold til forskellige behandlingsbehov for at opnå en række forskellige slibningsmetoder. Glaskantslibemaskinen er i stand til at behandle glas af forskellige specifikationer og størrelser, herunder fladt glas i stor størrelse. Samtidig er der ved specielle glastyper som LOW-E glas ingen problemer som rullemærker.
Glasslibemaskine vedtager normalt energibesparende design, såsom intelligent kontrolmotor og kontrolvandsprayfunktion. Når maskinen ikke fungerer, stopper motoren og vandsprøjtesystemet automatisk med at fungere, og sparer dermed energi og vand. Det energibesparende design af glaskantmaskine er i overensstemmelse med den nationale politiske orientering om energibesparelse og lav kulstof- og vandbesparelse, hvilket hjælper med at fremme den bæredygtige udvikling af glasforarbejdningsindustrien.
Moderne glaskantslibemaskine anvender normalt berøringsskærmbetjeningsgrænseflade, som er enkel at betjene og nem at bruge. Nogle high-end glaskantslibemaskiner er også udstyret med automatiseret udstyr såsom automatiske læsse- og aflæsningsborde, som kan erstatte manuel lastning og losning og opnå uovervåget automatiseret produktion.
Glaskantslibemaskine er normalt udstyret med perfekte sikkerhedsforanstaltninger, såsom beskyttelsesdæksel, nødstopkontakt osv., for at sikre operatørernes sikkerhed. Glaskantslibemaskinen er professionelt designet og fremstillet med stabil og pålidelig ydeevne, som kan arbejde kontinuerligt i lang tid uden fejl.
◆ Slib de fire kanter og hjørner af, der er forårsaget af skæring, for at forhindre skader under brug.
◆ De små revner og mikrorevner, der dannes ved skæring på kanten af glasset, slibes væk for at eliminere lokal spændingskoncentration og øge glassets styrke.
◆ Glaskanter vil reducere forekomsten af glas, der knækker i hærdningsovnen.
◆ Den geometriske form og dimensionstolerance af glasset efter kantning opfylder kravene.
◆ Forskellige kvaliteter af kvalitetsbearbejdning udføres på glaskanten, det vil sige ru kant, finkant og polering.
◆ Behovet for glasruder.
Typer af glaskanter
1. Glasslibemaskine med lige kant
Den lige kantslibemaskine bruges til slibning og polering af underkant og hjørner af fladt glas. Frontpladen vedtager en speciel teleskopisk trykplade, slibehoved-trækpladen vedtager integreret svalehale-glideplade, behandlingshastigheden kan justeres vilkårligt, med god stivhed, lav vibration, let at fejlfinde, høj præcision og andre fordele. Generelt er der 4 slibehoveder/8 slibehoveder/9 slibehoveder/10 slibehoveder med lige kant.
2. Flertrins glaskantslibemaskine
Flertrins kantslibemaskine er velegnet til slibning af lige kanter og 45 graders vinkler af fladt glas af forskellige størrelser og tykkelser, og den er lavet af grovslibning, finslibning, polering, affasning og andre processer på én gang, og vinklen kan justeres vilkårligt mellem 0 grad -45 grad, og fremføringshastigheden og fremføringsmængden kan justeres vilkårligt i processen med slibning og slibning, og tykkelsen af det behandlede glas kan ændres ved at justere frontstyret skinne. Den er udstyret med en berøringsskærm til at vise vinklen og affasningsbredden, og parametrene for den forreste affasning kan indstilles nøjagtigt under automatisk slibning. Generelt er der 9 slibehoveder/10 slibehoveder flertrins kantslibemaskine.
3. Glasfasningsmaskine
Affasningsmaskinen bruges hovedsageligt til bearbejdning af lige skråkant og rund bundkant af fladt glas. Slibehovedet vedtager Shanghai-berømte mærkemotor med høj præcision og lavt energiforbrug, hoveddrevet reguleres af trinløs hastighedsreduktion og transporteres af synkront bælte, den bagerste kædeplade vedtager smedet og fortykket stålplade og varmebehandlet med speciel teknologi, og forreste og bagerste skinneindsatser er lavet af super slidstærkt materiale og streng forarbejdningsteknologi, som reducerer sassafras-kraften af trykpladen og effektivt øger levetiden for kædepladen og indsatser, og opfylder brugskravene i lang tid, selv i tilfælde af manglende smøring. Anvendelseskravene kan opfyldes i lang tid selv uden smøring. Der er også en række eksisterende løftebjælkeaffasningsmaskiner, herunder frontbjælkeløftning og bagbjælkeløftning, frontbjælkeløftning hovedsagelig, på vegne af fabrikanter til Gude glasmaskineriet, specialiseret i produktion af løftebjælkeaffasningsmaskine, store og små stykker glas gennem slibningen.
4. Glas rundkantslibemaskine
Denne maskine er velegnet til at slibe lige runde kanter og andnæbbekanter af fladt glas i forskellige størrelser og tykkelser. Slibeskiven bruges til perifer slibning, grovslibning, finslibning og polering afsluttes på én gang. Glastykkelsen justeres ved at flytte den forreste styreskinne, og hastigheden justeres med en trinløs hastighedsreduktion, med jævn hastighedsændring og høj præcision. Generelt er der 6 slibehoveder/8 slibehoveder af rundslibemaskine.
5. Dobbelt ligekantsslibemaskine
Den er velegnet til slibning af dobbelt lige linje flad kant af fladt glas, grovslibning og polering på én gang. Slibehovedets glidning anvender dobbelt lineær rullestyreskinne og dobbelt kugleskruetransmission for at opnå stabil bevægehastighed, eliminere bevægeligt mellemrum, reducere modstand og slid og sikre gentagelig positionering.PLC-kontrolsystem fuldender behandlingen på én gang ved at indstille behandlingsparametrene gennem grænsefladen. Transportbåndsdrev vedtager frekvenskonverteringsmotorhastighedskontrol, konstant effekt, konstant drejningsmoment, stabil og pålidelig. Polering vedtager pneumatisk automatisk kompensationsanordning. Specielt velegnet til møbelglas og arkitektonisk glasbearbejdning. Generelt er der 16 slibehoved/20 slibehoved/26 slibehoved/28 slibehoved dobbelt lige kant slibemaskine, bilateral kantslibemaskine behandlingseffektivitet, men prisen er relativt høj, gælder for store hærdet glasfabrik. Lille bilateral kantslibemaskine (såsom: tidlige 2 slibehoveder, 4 slibehoveder og nu 6 slibehoveder 8 slibehoveder osv.) konfigureret med glasoverførselsbord, glasvaskemaskine og andet udstyr til at danne en produktionslinje.
6. Glas dobbeltkantslibemaskine
Denne maskine anvender PLC-kontrolsystem til at indstille behandlingsparametre via grænseflade for at fuldføre grovslibning, finslibning og polering af dobbelte runde kanter på én gang. Frekvenskonverteringsmotor justerer behandlingshastigheden, dobbelt lineær styreskinne og dobbelt skrue styreskinnestruktur gør det nemt at betjene, enkel struktur, nøjagtig og stabil behandlingsstørrelse, hurtig behandlingshastighed og så videre. Generelt er der 16 slibehoveder/20 slibehoveder/26 slibehoveder/28 slibehoveder med dobbelt rundkantsslibemaskine.
7. Automatisk glasformet kantslibemaskine
Dette udstyr anvendes på enhver form af glas fra 1 mm-12mm, den mindste behandlingsstørrelse på 100 mm*80 mm, kan behandle runde og lige kanter, en maskine til at opnå flere processer, herunder slibning, affasning, polering, behandling af glasprodukter i ét trin, sikker og pålidelig, høj grad af automatisering, høj behandlingseffektivitet.
√ Kendskab til udstyret:Operatøren skal være bekendt med opbygningen, ydeevnen og brugen af glasslibemaskinen og skal have modtaget en faglig uddannelse for at sikre, at han er autoriseret til at arbejde.
√ Sikkerhedstjek:Før brug skal maskinen underkastes et omfattende sikkerhedstjek, herunder at kontrollere, at smøremidlet er tilstrækkeligt smurt, at vandstanden er tilstrækkelig, og at afskærmningen er sikker og pålidelig.
√ Indstilling af parametre:Juster maskinens parametre i henhold til behandlingskravene, såsom værdien af lufttrykket, bredden af transportbåndet, transportbåndets transmissionshastighed osv.
√ Glaspositionering:Placér glasset, der skal behandles korrekt, på maskinens arbejdsbord, og sørg for, at glasset og transportbåndet sidder godt fast for at undgå forskydning eller slingring under processen.
√ Start maskinen:Efter at have kontrolleret, at alle indstillinger er korrekte, startes glasslibemaskinen. På dette stadium skal operatøren være meget opmærksom på maskinens driftstilstand for at sikre, at der ikke opstår unormale forhold.
√ SLIBNING:Når transportbåndet bevæger sig, føres glasset ind i slibeområdet til slibning. Under denne proces skal operatøren justere slibeskivenes tryk og hastighed i henhold til forarbejdningskravene for at opnå den ideelle slibeeffekt.
√ Observation og justering:I processen med kantslibning skal operatøren konstant observere forarbejdningseffekten og stoppe maskinen i tide til at foretage justeringer, hvis der findes ujævn slibning, knækkede kanter og andre problemer.
√ Stop maskinen og sluk for strømforsyningen:Når kantslibningen er afsluttet, skal maskinen standses og strømmen afbrydes for at sikre maskinens sikkerhed.
√ Rengør arbejdsbordet:Ryd op i glasskår og andet affald på maskinens arbejdsbord for at holde arbejdsområdet rent og ryddeligt.
√ Smøring og vedligeholdelse:Smør og vedligehold maskinen i overensstemmelse med kravene til udstyrsvedligeholdelse for at forlænge udstyrets levetid.
√ Sikkerhed:Under driften bør operatøren bære beskyttelsesudstyr såsom beskyttelsesbriller, handsker osv. for at undgå skader fra flyvende glasfragmenter eller slibemidler.
√ Nødstop:I nødstilfælde skal du trykke på nødstopknappen for at stoppe maskinen med det samme.
√ Forbud mod ikke-professionel drift:Ikke-professionelle operatører har forbud mod at bruge maskinen for at undgå beskadigelse af udstyr eller personskade forårsaget af forkert betjening.
Vedligeholdelsestips til glaskanter
Regelmæssig inspektion
Inspicering af din glaskantskærer bør være en rutineopgave. Undersøg slibeskiver og transportører for slid. Se efter revner, skår eller uregelmæssigheder på glasset, efter at det er blevet behandlet. Hvis glasset ikke kanter korrekt, kan det indikere et problem med justeringen eller tilstanden af slibeskiverne.
Rensning
Regelmæssig rengøring er afgørende for at bevare din glasmaskines effektivitet. Fjern glaspartikler, støv og snavs, der samler sig over tid. Vær særlig opmærksom på transportsystemet, da affald her kan føre til glasridser eller skader. Sørg for, at vandet, der bruges til slibning, er rent, da snavset vand kan påvirke kvaliteten af glaskanten og forårsage unødigt slid på maskinen.
Vedligeholdelse af slibehjul
Hjertet af din glaskantskærer ligger i dens slibeskiver. Tjek for slitage og sørg for, at de er korrekt justeret og spændt. Udskift alle hjul, der udviser betydeligt slid. Husk, at en slibeskive til vedligeholdelse af en brøndglasmaskine er afgørende for kvaliteten af glaskanten og den overordnede ydeevne af din glasmaskine.
Smøring
Smør regelmæssigt alle bevægelige dele af glaskantskæreren. Dette inkluderer lejer, transportsystemer og eventuelle mekaniske koblinger. Brug det af producenten anbefalede smøremiddel for at forhindre overfedtning eller brug af et inkompatibelt produkt.
Kontrol af elektriske komponenter
Undersøg de elektriske komponenter i din glasmaskine for skader, flosser eller sjuskede forbindelser. Dette omfatter kontrol af ledninger, kontakter og kontrolpaneler. Elektriske problemer kan ikke kun føre til maskinfejl, men udgør også sikkerhedsrisici.
Vedligeholdelse af vandpumpe og filtreringssystem
Vandpumpen og filtreringssystemet spiller en afgørende rolle i betjeningen af din glaskantskærer. Sørg for, at pumpen fungerer korrekt, og at vandstrømmen til slibeskiverne er tilstrækkelig. Rengør eller udskift filtre regelmæssigt for at forhindre tilstopning og sikre rent vand til slibningsprocessen.
Kalibrering og justering
Kalibrer jævnligt din glaskantskærer for at sikre, at den producerer præcise og ensartede kanter. Kontroller justeringen af transportsystemet og slibeskiverne. Forskydning kan føre til ujævne kanter eller beskadigelse af glasset.
Træning og bevidsthed
Sørg for, at operatørerne er veluddannede og opmærksomme på de korrekte procedurer for brug og vedligeholdelse af glaskantskæreren. Operatørfejl kan føre til maskinskade og påvirke kvaliteten af glaskanterne.
Registrering og tidsplan vedligeholdelse
Før en vedligeholdelsesjournal til din glasmaskine. Planlæg regelmæssig vedligeholdelse af glasmaskine, og overhold producentens anbefalede serviceintervaller. Forebyggende vedligeholdelse er nøglen til at undgå uventet nedetid og dyre reparationer.
● Hastighedsjustering:Glaskanter bruger ofte en trinløs transmission. Når du justerer hastigheden, skal du sørge for, at maskinen er i åben tilstand. Undladelse af at gøre det kan beskadige transmissionssystemet.
● Slibehovedkvalitet:Slibehovedets tilstand har væsentlig indflydelse på glassets slibekvalitet. Selvom disse hoveder er forhåndsjusteret på fabrikken, er det vigtigt at bevare deres position og bevægelige frigang. Overdreven justering, især af rygpositionen, kan beskadige den vandtætte ærme, hvilket fører til vandlækage og potentiel motorskade.
● Kontrol af kølesystem:Tilstrækkelig afkøling er afgørende for effektiv slibning. Tjek jævnligt for eventuelle blokeringer i kølerørledningen, især i lineære kantskærere, hvor børstehår nemt kan tilstoppe systemet, hvilket fører til utilstrækkelig afkøling og kompromitteret kantkvalitet.
Vores fabrik
DingAnDa Company blev etableret i 1997 og er beliggende i Tianjin, logistikcentret i det nordlige Kina. Efter mere end 20 års udvikling har "Ding Anda"-mærket udviklet sig fra en glashandelsvirksomhed til en omfattende og kraftfuld virksomhed med diversificeret drift. Vi har diversificerede produkter inden for glasmaskiner, kemisk mærke "Glass Doctor", integreret produktion og salg af døre og vinduer, intelligent lager og logistik osv.; Hovedkvarteret ligger i den smukke by Tianjin, der stråler ud over hele landet med tre store industrier: glas, døre og vinduer og lager. Det sælges i udlandet gennem havnene Qingdao og Tianjin Linhai.
At søge udvikling gennem innovation, etablere et brand gennem ansvar og skabe en værdimodel for Dinganda National Enterprise; Siden etableringen har virksomheden samlet industrieliter og løbende forfulgt udvidelsen af produktionsskalaen, rationalisering af produktstrukturen og forbedring af virksomhedskultursystemet, hvilket fremmer virksomhedens overordnede styrke.
Fabrikken dækker et areal på 20.000 kvadratmeter og har en fornuftig talentstruktur med flere mekanik-, elektroingeniør- og kemiingeniør-ph.d.er som tekniske rygrader. Der er mere end 20 medarbejdere med høje/mellem tekniske titler og et salgs- og serviceteam på over 30 personer; Ledelse skaber værdi, service øger fordele, kvalitet først, og service excellence "er virksomhedens udviklingsfilosofi.
Certifikat
Video
FAQ
Populære tags: glaskanter, Kina glaskantproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel